矿用防爆柜的焊接关特工序，选择了新的现场供气系统

防爆柜是为了解决安全处理和储存的问题，别看体积小，但作用非常大，框架材料经过处理，耐腐蚀，高强度且承受力大，保障生命更安全。

防爆柜焊接加工过程用到了多种辅助气体，包括氩气、二氧化碳、氧气。徐州专业加工矿用防爆柜的赵总，选择了宝速德工业气体供气方案。

氩气与二氧化碳混合气体，是防爆柜体气体保护焊重要方法之一，作为保护焊气体，在焊接过程使用越来越多。

随着防爆柜加工机械化、自动化水平提高，单纯的二氧化碳已经不能满足焊接要求，在氩气中加入少量的二氧化碳气体，形成富氩保护气，对于焊接电弧的稳定性，保证焊接质量有较好的作用。

此次，结合我们现场勘察，我们设计加装了混配器，促进气体配置精度提高，减少不确定度，也能让混配使用过程质量稳定。

另外，在防爆柜型材激光切割下料过程，赵总公司使用了氧气，能起到辅助燃烧的作用，加快工件加工速度，同时也能中和材料中的碳分子，这类金属切割工艺用气关键参数不仅仅是氧气的纯度，氧气的压力也对切割质量产生影响。

我们在完成首充后，讲解了各阀门的操作要求和注意事项，又跟进了防爆柜的下料、焊接过程，各项生产指标正常。

防爆柜的关键工序，一套定制、灵活、高效的用气方案不可或缺。