我们在铝合金焊接过程中，气孔缺陷的产生是很常见的。根据标准ISO 10675-2-2021 《焊缝无损检测射线检测的验收水平第2部分：铝及其合金》中1级片的验收要求，其气孔缺陷要求是直径不大于：0.2s （s表示熔深），且不大于4mm。对于2mm薄板焊接，气孔直径不能大于0.4mm。对气孔的检验，一般进行RT检测。
缺陷状态：
图1：缺陷状态
图2：缺陷状态
形成机理：
通过仔细观察，发现气孔呈链状分布，并且很直，表明气孔是熔合缝里面的气体没有及时溢出产生的。初步判断缺陷的形成机理是：焊接时，母材融化后，气体没有溢出就填丝，盖住了气体的溢出通道，从而形成气孔。
缺陷检测：
这样的缺陷，在焊缝的正反两面的表面，均看不出任何缺陷，用PT检测也不可能检测出来。只有做RT射线检测、宏观或者破断才能让它现出原形。
产生原因：
采取对策：
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