除上章提到的纯化方式外,还有其他常见的纯化方式如下:
一、钯合金膜扩散法
只有氢气才能透过银钯合金扩散膜,而其它气体都不能通过,因此在扩散膜的纯氢一侧,氢气纯度非常高,总杂质含量<1ppm,含水量为露点-70℃以下。钯合金膜之所以能把氢分离出来,是因为氢分子被吸附到膜表面,分解成氢原子,继而电离为质子和电子,氢质子穿过金属晶格到达纯氢侧,再与电子重新结合变为氢原子,两个氢原子组合成氢分子。
钯合金膜扩散装置的流程见下图,装置的技术指标见下表。在装置中全部气体管路都采用不锈钢,接头采用焊接操作中应保持一定的工作温度和工作压力,不然会降低生产率。在原料气送入钯纯化器前,应先把其中的大部分氧和水汽除掉,运行中防止有害杂质毒化钯膜。
钯合金膜扩散装置流程图
钯合金膜扩散装置技术指标
二、低温吸附法
吸附剂在液氮温度下的吸附量大大高于在常温下的吸附量,而且是一个共吸附的过程,如果要把氢气中的微量H2O、CH4、Ar、N2、O2等杂质去除,采用低温吸附法较为有利。低温吸附法纯化氢气的流程见下图。原料气经预冷后进入液氮槽中的纯化器,在低温下去除杂质后高纯氢送往用户。系统压力一般控制在2MPa,因这时吸附剂具有最大的吸附量。纯化器一组工作时,另一组进行放压、升温、抽真空、充气、降温、充压,两组交替使用,周期一般在2~8h。
用低温吸附法纯化的氢气纯度,与吸附剂种类、再生方法、操作条件、工作周期、装置性能等因素有关,一般能达到99.99999%以上。但此法需要消耗一定数量的液氮,液氮的耗量要视纯化器大小,每生产1m3高纯氢,一般消耗液氮0.2~0.5L。
三、金属无机膜分离法
用电解氢或其它含气量>70%的氢源,经过金属无机膜分离,可得到总杂质含量<1ppm、氧含量<0.01ppm、露点为-76℃的高纯氢。金属无机膜分离的工艺流程见下图,装置技术指标见下表。系统中必须保持一定的工作压力和温度。金属无机膜必须避免在低温环境下与氢接触,和在高温环境下与氧接触。放空气体流量应根据进气的氢含量进行计算。
金属无机膜分离法流程图
装置技术指标
四、金属氢化物法
金属氢化物法是基于贮氢合金(Me)对氢的选择性吸收特性,在一定的温度和压力下,该合金可与气态氢反应生成金属氢化物(MeHx),氢则以原子状态贮存于氢化物晶格点阵间隙位置之中,反应式可写成:
它是可逆反应,当提高系统压力或降低温度时,可使反应向右进行,即形成氧化物,杂质气则留在空间,可将它排除;当降低压力或提高温度时,金属氢化物解吸而放出氢纯度可达6N级。例如,用热水把金属氢化物加热到97~100℃,所放出的氢气压力可达13MPa,可满足充灌钢瓶的需要。所以此法集纯化与压缩于一体,具有操作简便、能耗低、投资省、脱氧效果好、无运动件、无噪音、无油脂污染、运行安全等优点。至于贮氢合金使用过程中存在的粉化和导热性能差的问题,可通过添加铝纤维等办法得到有效解决。目前国内已有12Nm3/h和24Nm3/h产品。
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