保护气和熔池状态可能造成的焊接缺陷,收藏好了

保护气的使用、熔合状态是焊接过程中影响焊接效果的诸多因素之一。若这两者出现了偏差,会导致怎样的焊接缺陷和影响呢?

保护气

保护气在焊接过程中用于保护金属熔滴,对焊接的生产效率和质量常常具有重要作用。保护气体在防止固化中的熔融焊缝产生氧化的同时,也阻挡可能改变接缝几何特性而削弱焊缝耐腐蚀能力、产生气孔并削弱焊缝耐久性的杂质和空气中湿气的进入。

影响

问题:如果保护气不足又会产生怎样的影响呢?

影响:产生大量气孔

原因:铝焊过程中气孔产生的主要原因是氢气和氮气,氮气含量超过0.5%,气孔产生率就会升高。保护气不足导致熔池未能被完全覆盖,吹出的保护气偏向一边,空气易进入。

●潮湿或污染的焊接区

●潮湿或污染的填充金属

●填充金属中的氮

●焊枪漏气

●空气的侵入

●电弧不稳

●导气管质量差或漏气导致保护气潮湿

未熔合

未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔合化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合和根部未熔合三种。未熔合是一种面积缺陷,坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显,应力集中也比较严重。

!常见未熔合的原因

坡口角度太小

根部间隙太大

错边量太大

盖面焊缝太多

焊缝末端未清渣

焊接速度过慢

焊枪倾斜角度过大

焊接速度过慢

焊枪位置不在中间

焊枪倾角太大

焊枪可达性受限

焊缝中存在气孔

 

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