医药化工行业氮气的使用

氮气是一种无色无味无嗅的气体，占大气总量的78.12%(体积分数)，是空气的主要成份。氮气的化学性质很稳定，常温下很难跟其他物质发生反应。

在医药化工行业，这种常见的气体对于生产制造工艺来说却是一种不可或缺的气体原料。在医药化工领域，许多中间体、原料药在与氧气等气体接触时会发生反应，导致中间体、原料药失效或产生毒害作用。生产、储备、运输过程中，一般需要利用氮气填充来保护中间体、原料药，同时防止细菌污染。

医药化工行业由于其特殊性，对于氮气的品质要求苛刻。氮气浓度一般要求达到99.9%以上，此外还需要对氮气进行冷冻干燥、固体颗粒物过滤、除油、细菌过滤等处理工序。严苛的品质要求导致氮气的使用成本偏高，数倍于压缩空气的使用成本。

氮气的制备成本

目前对于用气量不是特别大的医药化工企业，采用PSA制氮机（变压吸附制氮机）现场制氮是成本最优的选择，下面以PSA制氮机，生产符合医药行业要求的氮气气体为例分析一下企业用气成本和可能存在的泄露所带来的利润损失。

以下费用明细按照氮气产量30m3/h，制氮机使用寿命10年，平均年运行时间8000小时进行估算。

注:制氮机能耗费用估算:

1）空压机功率:15KW，一般厂家对于空压机功率是留有余量的，正常产气的时候，实际功率大约在80%左右，这里按照12KW计算。

2）冷冻干燥机的功率:1KW计算。

3）制氮机原料为压缩空气，本身基本不耗电，仅少量仪表用电，功率按照0.1KW计算。

4）氮气纯化器:6KW计算

综上，总功率大约19.1KW。

氮气泄漏造成的利润损失估算：

按照用气气压0.7MPa估算，当管路中存在1mm泄露孔的时候，气体损失的速度大约为0.08m3/min也就是2.5m3/h 年损耗20000m3氮气，产生约18860元的利润损失。

设备现场存在很多的氮气管路，部分管路可能位于车间高处或设备狭窄位置，而且在工作现场，轻微的泄漏情况无法被工人察觉，导致泄漏情况一直存在将造成持续损失。

检测气体泄漏

气体在泄漏的时候会形成湍流射流，湍流射流在泄漏点附近快速流动和扩散，从靠近泄漏点开始一段区域内，会不断地产生漩涡，这些漩涡又不断的发展、破裂，产生新的漩涡。而这些漩涡就是气体泄漏的声源。

对于压缩空气泄漏来说，这些声音中除了包含20-20kHz可听域的声音外,还包含了大量频率超过20kHz的超声波成分。当CRY2612工业声学成像仪应用于气体泄漏检测时，通过128通道的数字MEMS麦克风，基于麦克风波束形成原理计算出声源在空间中的分布，再配合高清摄像头拍摄实时画面。将声源分布信息融合进实时画面中再显示在显示屏上，帮助你快速定位气体泄漏的位置。CRY2612工业声学成像仪不仅可以在可听声域内定位气体泄漏声源，在超声波频段也可以定位，灵活的选取测试的频带范围可以帮助您在不同的气体泄漏状态下定位泄漏点。

这是一个典型的氮气管路泄漏场景，在氮气管路不锈钢管法兰接头焊接的位置，由于焊接沙眼或老化的原因出现了氮气泄漏情况。这个泄漏位置，氮气管道本身的气压不大，泄漏孔径小，气体流量大约在100ml/min左右。工人通过耳朵无法察觉泄漏情况，仅手掌靠近可以感觉到轻微的气体流动。

医药化工行业应用场景

1)压缩空气的泄漏检测

压缩空气在医药化工企业也具有较大的用量。压缩空气可以作为制氮机的原料气使用，也可以用于气动设备作为动力源。CRY2612工业声学成像仪同样可以检测工厂中的压缩空气泄漏。

2）真空泄漏检测

医药化工行业中通常会使用真空传输设备进行自动上料、送料;此外部分生产工艺也要求真空条件;真空泄漏会导致外部污染空气被吸入工艺流程内部，造成产品污染。CRY2612工业声学成像仪可以帮助你排查工厂中可能存在的真空泄露情况。

3)设备密封性检测

医药化工工厂的生产流程中，会涉及到设备密封性的要求,当设备出现密封泄漏的时候，可能会引起污染、泄漏等一系列问题。利用CRY2612工业声学成像仪，可以在设备搭建、周期检定过程中帮助您测试可能存在的密封泄漏。具体方法是在需要测试的密封的设备内部充气或是抽真空,通过CRY2612设备进行快速扫描帮您确定设备是否存在可能的密封泄漏点。

声学成像仪就像以前的红外热像仪，也开始慢慢在工业中普及了起来。各位读者，如果也想早点体验这类产品， ：垂智供应链。联系小垂，可以免费上门演示哦~~~