本章重点讲述了气体灭火系统的安装准备、安装调试、验收检测和维护管理等方面的内容和要求。通过学习，熟悉气体灭火系统及其组件的组成、结构，熟练掌握气体灭火系统安装前系统组件、管件（材）检查的方法和要求，熟悉气体灭火系统组件安装的要求；熟练掌握系统验收、检测和维护管理等方面的方法和要求。
第一节 系统构成
第二节 系统部件、组件（设备）安装前检查
第三节 系统组件的安装与调试
第四节 系统的检测与验收
第五节 系统维护管理
第一节 系统构成
安全泄放装置装于瓶组和集流管上，以防止瓶组和灭火剂管道非正常受压时爆炸。
检漏装置用于监测瓶组内介质的压力或质量损失。它包括压力显示器、称重装置和液位测量装置等。
第二节 系统部件、组件安装前检查
考点 气体灭火系统组件的外观质量要求
1）铭牌清晰、牢固、方向正确。
2）同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过 20mm。
3）同一规格的驱动气体储存容器，其高度差不宜超过 10mm。
第三节 系统组件的安装与调试
考点1 阀驱动装置的安装
安装以重力式机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其下落行程要保证驱动所需距离，且不小于25mm。
考点2 气动驱动装置的安装规定
水平管道采用管卡固定。管卡的间距不宜大于 0. 6m，转弯处应增设 1 个管卡。
考点3 灭火剂输送管道的安装
1）采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割；螺纹没有缺纹、断纹等现象；螺纹连接的密封材料均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；安装后的螺纹根部应有 2-3 条外露螺纹；连接后，将连接处的外部清理干净并做防腐处理。
2）采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不大于螺杆直径的 1/2，且应有不少于 2 条外露螺纹。
3）已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，要对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
4）管道穿越墙壁、楼板处要安装套管。套管公称直径比管道公称直径至少大 2 级，穿越墙壁的套管长度应与墙厚相等，穿越楼板的套管长度应高出地板 50mm，管道与套管间的空隙采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时，要设置柔性管段。
5）管道支架、吊架的安装规定：
①管道应固定牢靠，管道支架、吊架间的最大间距应符合下表的规定。
②管道末端采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不大于 500mm。
③公称直径为 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装 1 个防晃支架。当管道穿过建筑物楼层时，每层设 1个防晃支架。当水平管道改变方向时，增设防晃支架。
管道支架、吊架间的最大间距
6）灭火剂输送管道安装完毕后，要进行强度试验和气压严密性试验。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，若未发现异状或泄漏，则继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至达到试验压力值。保持压力，检查管道各处，以无变形、无泄漏为合格。
7）灭火剂输送管道的外表面宜涂红色油漆。吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环，色环宽度不应小于 50mm。每个防护区或保护对象的色环宽度要一致，间距应均匀。
考点4 模拟喷气试验的条件
IG 541 混合气体灭火系统及高压二氧化碳灭火系统，采用其充装的灭火剂进行模拟喷气试验。
1）试验采用的储存容器数应为选定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总数的 5%，且不少于 1 个。
2）低压二氧化碳灭火系统采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验。试验要选定输送管道最长的防护区或保护对象进行，喷放量不小于设计用量的 10%。
3）卤代烷灭火系统模拟喷气试验不宜采用卤代烷灭火剂，宜采用氮气或压缩空气进行。氮气或压缩空气储存容器与被试验的防护区或保护对象用的灭火剂储存容器的结构、型号、规格都应相同，连接与控制方式要一致，氮气或压缩空气的充装压力应按设计要求执行。氮气或压缩空气储存容器数不少于灭火剂储存容器数的 20%，且不少于 1 个。
4）模拟喷气试验宜采用自动启动方式。
第四节 系统的检测与验收
考点1 装置环境温度
1）高压储存装置：储存装置间的环境温度为-10～50℃；高压二氧化碳储存装置的环境温度为 0～49℃。
2）低压储存装置：储存装置要远离热源，其位置要便于再充装，其环境温度宜为-23～49℃。
考点2 防护区和保护对象
1）防护区围护结构及门窗的耐火极限均不宜低于 0.50h；吊顶的耐火极限不宜低于 0.25h。防护区围护结构承受内压的允许压强不宜低于 1200Pa。
2）两个或两个以上的防护区采用组合分配系统时，一个组合分配系统所保护的防护区应不超过 8 个。
3）防护区应设置泄压口。泄压口宜设在外墙上，并应设在防护区净高的 2/3 以上。
4）喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭。
5）防护区应有保证人员在 30s 内疏散完毕的通道和出口，疏散通道及出口处，应设置应急照明装置与疏散指示标志。
考点3 喷嘴高度
喷嘴的最大保护高度应不大于 6.5m，最小保护高度应不小于 0.3m。
考点4 预制灭火装置安装检查要求
1）同一防护区设置多台装置时，其相互间的距离不得大于 10m。
2）防护区内设置的预制灭火系统的充压压力不得大于 2.5MPa。
3）现场选用产品的数量、规格、型号应符合设计 件要求，且一个防护区设置的预制灭火系统，其装置数量不宜超过 10 台。
4）同一防护区内的预制灭火系统装置多于 1 台时，必须能同时启动，其动作响应时差不得大于 2s。
第五节 系统维护管理
考点1 巡查内容
1）预制灭火系统、柜式气体灭火装置喷嘴前 2.0m 内不得有阻碍气体释放的障碍物。
2）建筑管理（使用单位）至少每日组织一次巡查。
考点2 巡查周期
1、月检查项目
检查项目及其检查周期。下列项目至少每月进行一次维护检查：
1）对灭火剂储存容器、选择阀、液流单向阀、高压软管、集流管、启动装置、管 与喷嘴、压力信号器、安全泄压阀及检漏 警装置等系统全部组成部件进行外观检查。系统的所有组件应无碰撞变形及其他机械损伤，表面应无锈蚀，保护层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。
2）气体灭火系统组件的安装位置不得有其他物件阻挡或妨碍其正常工作。
3）驱动控制盘面板上的指示灯应正常，各开关位置应正确，各连线应无松动现象。
4）火灾探测器表面应保持清洁，应无任何会干扰或影响火灾探测器探测性能的擦伤、油渍及油漆。
5）气体灭火系统储存容器内的压力、气动型驱动装置的气动源的压力均不得小于设计压力的 90%。
2、季度检查项目
1）可燃物的种类、分布情况，防护区的开口情况，应符合设计规定。
2）储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支架、吊架的固定，应无松动。
3）连接管应无变形、裂纹及老化。必要时，送法定质量检验机构进行检测或更换。
4）各喷嘴孔口应无堵塞。
5）对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的 90%。
6）灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按相关规范规定的管道强度试验和气密性试验方法进行严密性试验和吹扫。
3、年度检查要求
1）撇下 1 个区启动装置的启动线，进行电控部分的联动试验，应启动正常。
2）对每个防护区进行一次模拟自动喷气试验。通过 警联动，检验气体灭火控制盘功能，并进行自动启动方式模拟喷气试验，检查比例为 20%（最少一个分区）。
3）对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐个进行称重检查，灭火剂净重不得小于设计储存量的 90%。
4）进行预制气溶胶灭火装置、自动干粉灭火装置的有效期限检查。
5）进行泄漏 警装置 警定量功能试验，检查钢瓶的比例为 100%。
6）进行主用灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的模拟切换操作试验，检查比例为 20%（最少一个分区）。
7）在灭火剂输送管道有损伤与堵塞现象时，应按有关规范的规定进行严密性试验和吹扫。
4、5年后的维护保养工作（由专业维修人员进行）
1）5年后，每3年对金属软管（连接管）进行水压强度试验和气密性试验，性能合格方能继续使用，如发现老化现象，应进行更换。
2）5年后，对释放过灭火剂的储瓶、相关阀门等部件进行一次水压强度和气体密封性试验，试验合格方可继续使用。
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