安全无小事！江西又一陶瓷厂发生煤气中毒，四人死亡

年关将至，陶瓷人已经陆续开始回家团圆，然而因操作问题，又发生了一起安全事故！

12月28日22时38分，江西省宜春市上高县委宣传部官方微博发布消息，冠溢陶瓷厂发生一起煤气中毒事故，四人死亡。

江西上高县委宣传部官方微博

根据官方信息，12月28日16时30分左右，江西上高冠溢陶瓷有限公司一名员工在执行开启煤气发生炉内部开关的操作中，因煤气中毒昏迷。在施救过程中，同厂另外三人先后中毒昏迷。

厂方 告后，县安监、公安、消防、泗溪镇政府立即赶往现场，并将四人送往县中医院全力抢救。

至晚上19时20分，因中毒太深，四人相继死亡。

事故具体原因正在进一步调查当中。相关善后工作正在进行。

根据江西冠溢陶瓷有限公司官 信息，该公司成立于2010年1月，坐落在上高县泗溪工业园。公司投入资金1.8亿元，总占地面积40万平方米，建筑面积10万平方米。公司已建成四条生产线，日产量达8万平方米。

公司除专业生产各种规格的6D数码高清喷墨、普通外墙系列砖外，还生产300mm×300mm的喷墨、晶刚釉等系列小地砖、200mmx200mm广场砖，另有一条生产300mmx400mm连锁瓦以及其它规格瓦的生产线。公司旗下有“九龙飞晟”、“璐裕丰”、“冠佳”、“卡迪威”四大品牌，并以之为主导的外墙砖、小地砖和广场砖等产品，另有“冠润”、“欧仕福”两大连锁瓦品牌。

此次事故官方给出的初步原因是操作问题，具体原因在进一步调查中。近年来，陶瓷厂煤气站事件频发，这也并非江西今年发生的第一起陶瓷厂煤气站事件，就在今年6月13日，江西某陶企煤气站就发生过一起煤气泄漏事故。

陶瓷厂煤气站安全操作和规范管理至关重要，陶瓷资讯曾刊发过业内资深专家王银川所写的《煤气站安全操作管理规范》一 ，今天再次刊登。再次强调，安全无小事！

煤气站安全操作管理规范

（向下滑动查看更多内容）

为了保证煤气设施安全运行和员工身体健康，防止煤气中毒着火，爆炸等事故发生，确保煤气正常生产，特制定本规程。

一、煤气生产

1.1、新招聘的员工必须经过培训、考试合格，能够熟悉、熟练应聘岗位工作，并能独立处理故障，具有必要的安全常识，方能上岗。

1.2、在岗员工要定期进行岗位技能培训和考试，每月不少于一次以上。

1.3、煤气设施，严禁在负压状态下运行。

1.4、煤气站煤场，输煤系统，排送机及有焦油的地方，不得抽烟及生火。不得存放易燃、易爆物品，使用设备应选用有防爆性能的。

1.5、投产前，必须有相应职能部门的检查验收，确认设备及各处水封，水位，安全装置，仪表指示装置，电器控制、阀门、消防、通讯设施等完整好用，水、电、汽、煤供应正常，方可投入生产。

1.6、送气前必须对煤气设备和管 进行吹扫。吹扫介质可用蒸汽、惰性气体，蒸汽、煤气混合物或煤气。

1.7、煤气经化验含氧量＜0.6%时，方可进入 路。

1.8、严禁用汽油、煤油等易挥发的液体燃料来点炉。

1.9、发生炉水套，锅炉用水宜用软化水。（硬度≤0.03mgn/L）

1.10、各岗位人员必须穿戴好防护用品，坚守岗位，对分管设备密切注视设备运行情况及各处仪表指示是否符合工艺规定，并定期探炉检查，做好原始记录，发现不正常情况应及时处理，并 告有关人员。

1.11、凡煤气危险地区，按其危险程度，明确分级，并制订出在这些地区进行工作时所属必须采取的安全措施。

1.12、煤气站一般不接临时电源线，如确因需要，须经领导批准，由电工敷设，用完后立即拆除。

1.13、出现全站停电时，班长立即指挥各岗位人员按停电处理规定程序进行处理，注意保持站内正压，严防煤气倒流或空气进入煤气系统而引起爆炸。

1.14、出现全站停水（包括循环水、自来水、软化水）时，各岗位人员密切注视各处水位、水封和温度，当水位，水封保持不了或发现设备温度过高等情况应及时向领导 告，当威胁到安全运行时，停止煤气生产。

1.15、出现全站停蒸汽时，应停止探炉，注意饱和温度和绝缘子箱温度，如低于规定，立即上 ，并请示领导停止煤气生产。

1.16、空气鼓风机、煤气加压机、循环水泵均不得带负荷启动，启动前必须用手盘车。

1.17、循环水系统严格控制补水，密切注意水位。

1.18、输煤系统启动与停车必须发出联络讯号。输煤带运行时，不得从上面跨越或从下面钻过，并严禁清理皮带和滚筒上的积物。

1.19、化验室用有毒、易燃品应有专人保管，各种药品试剂，必须有注明名称，浓度的标签。

1.20、在配制药剂时，不仅要保证各种成份含量的准确性，而且还必须按规定的顺序进行，不得颠倒。

1.21、化验员进行分析时，必须保证其准确性，当煤气中含氧量超过0.6%时，应立即 告班长。

1.22、所有工作人员不准穿着底部带金属件的皮鞋，防止行走时产生火花。

1.23、在危险区的操作人员必须配带防护用品。

1.24、除尘器夹套、气包严格控制压力，严格控制补水、不得满水、压力控制在0.15-0.25MPa范围内，煤气炉夹套保持常压。

1.25、一切煤气生产设备及管道必须有可靠接地（避雷装置）。

二、管理

2.1、煤气生产和用气车间都必须指定煤气负责人，负责煤气的安全、监督工作。

2.2、煤气发生炉应在额定负荷内运行，超负荷时，应立即向上级主管汇 ，协调用气部门降低煤气用量或增开发生炉。

2.3、凡新增煤气用量（包括增加设备、用量、新接管道等）必须事先写出书面 告，经领导批准后方可施工。

2.4、煤气设备、管道、阀门及附属装置，要划分区域，明确分管班组，指定专人维护。

2.5、使用煤气单位必须提前做出煤气使用计划，点火前必须与煤气站联系，经同意后，方可点火。煤气用量因转产或其他原因改变时，要及时通知煤气车间。

三、煤气使用

3.1、用户在点火前必须检查设备、管道阀门、燃烧器、仪表、煤气压力等是否正常，并排除系统中的冷凝水。

3.2、确认煤气合格后（氧含量＜0.6%），方可点火，点火时必须严格执行：

A、在同一管道上分点使用煤气时，先点未端使用点，再按煤气流向相反的方向依次进行。

B、点火时先将火源置于烧咀前，然后缓缓打开煤气阀门，煤气点燃后再逐渐供给空气。严禁先打开煤气后点火。

3.3、煤气点火时，如开启煤气阀门长时间（不允许超过2分钟）点不着时，应立即去掉火源关闭阀门，将残气吹扫干净，然后再点如仍点不着，则应查明原因，并予以排除后再行点火。

3.4、运行中设备必须有专人看管，注意调风门保证完全燃烧，不允许回火，脱火、烟火等现象发生。如发现上述情况应立即排除，排除不了的应立即停炉并 告领导。

3.5、煤气燃烧系统不得使用临时性管道和非正式燃烧器，严禁在通风不良的地方使用煤气。

A、发生事故威胁人身，设备安全时。

B、大量漏煤气而又无法采取措施时。

C、煤气压力低于设计工作压力1/3时。

D、煤气发生炉发生熄火时。

3.7、一切使用煤气的设备及其管道、阀门、燃烧器、烟道，预热器等，必须有专人维修保养，定期清扫。

3.8、在点火初期，由于用气设备要求温度低，燃烧煤气流量也低，同时刚开始运行的煤气，煤气产量，质量都不稳定容易造成熄火，因此操作人员必须勤观察，一旦发现熄火，应立即关闭煤气阀门，用助燃风将未燃烧的煤气吹净后，重新点火。

四、设备

4.1、煤气设施中，设计工作压力在0.07MPa以上的，应接受压力容器的规定进行试压，设计工作压力在0.07MPa以下的，应进行气密性试验。

4.2、一切电器设备和电源线路必须保持干燥和良好的绝缘。

4.3、工艺鼓风机、煤气加压机启动和停车顺序的联锁装置，必须保证好用，要定期进行检查。

4.4、皮带传动和联轴节处应有防护，地沟、地坑都要有牢固的盖板。

4.5、输煤系统空气中粉尘含量要符合国家规定，超过规定要采取措施。

4.6、所有安全装置，如安全阀、压力表、防爆膜，止逆阀等均应定期检查、校验。

4.7、煤气设备管道及其支架均不得用作电焊机的地线。

4.8、设计规定的仪表、讯号、照明，自控和 警装置，必须齐全准确，并定期检查。

4.9、煤气设备，管道应定期检查壁厚，并定期清除其内的沉积物。

4.10、长期停用的设备和管道要用盲板断开，并避免死角。

4.11、煤气设施必须在技术状态良好的条件下运行，有故障应及时处理或停机修理严禁在非正常的情况下强行生产。

五、管道

5.1、煤气阀门用明杆闸阀，并有醒目的“开”、“关”字样和箭头指示方向，阀门高位及不方便操作处设操作平台和梯子。

5.2、煤气管道必须安装排水器，每个煤气使用点要有排水装置，所有排水装置都应指定专人维护。

5.3、禁止在煤气管道上敷设有腐蚀性的气体，液体管道，管道下面不允许堆放易燃，易爆物品，并保持畅通。

5.4、蒸汽管道与煤气管道联通处宜用软管联接，不用时断开，以免互相串通。

5.5、新设管道、阀门必须进行气密性试验合格后，方可投入运行。

5.6、所有管道应按国家规定颜色定期油漆。

六、维护检修

6.1、煤气设备要有计划修理，定期检查和清扫，明确专人负责日常维护保养，确保安全运行。

6.2、煤气设备维修尽量在停气时进行。

6.3、对于使用中设施进行维护、检查或切断电源时，修理人员必须与有关值班人员取得联系，做出妥善安排后方可进行。

6.4、停煤气检修时必须：

B、用蒸气或空气吹扫后化验一氧化碳＜0.03毫克/升后，方可动工。

C、如需动火时，应清除可燃物，准备好灭火工具，必要时可通入蒸汽。

6.5、带煤气检修或抽、堵盲板时，必须：

A、事先提出申请，经煤气站同意，并派人现场监护。

B、检修人员要配戴防毒面具。

C、30米内禁止一切火源。

D、敲打时应用铜质器具，当使用铁器时，必须涂上甘油。

E、准备好急救工具及灭火器具。

F、不能在雷雨天带煤气作业。

G、在厂房内不能带煤气作业。

H、旁侧有正在进行加热设备或其它高温热源，不能带气作业。

6.6、在运行的煤气设备，管道上动火时，必须：

A、准备好灭火器具和防护用品。

B、煤气压力必须保持在50~100mm水柱（0.5~1千帕现场应有压力计，并派人监视），煤气O2＜0.6%。

C、只允许用电焊，不允许用气焊，焊接时电流不能过大不得烧穿。

6.7、2米以上作业，必须搭好梯子平台。

6.8、检修时，在醒目处悬挂警示牌，以防他人误操作。

6.9、凡进入煤气设备，管道内或下地坑、上高空，必须

A、要配戴防毒面具。

B、与外部有可靠的联络讯号。

C、佩好安全带。

D、进入电除焦油器等设备内，要切断电源，并可靠接地，必须进行气体置换，确保元危险后，方可进入。

E、必须打开人孔，使其保证良好通风，通风方式必须由下吹向上。

七、事故处理

7.1、发生煤气中毒、着火、爆炸事故，以积极组织救护，防止事态扩大，保持好现场，并 告有关部门。

7.2、发生煤气中毒时，将中毒者送到空气新鲜、流通的安全区。

A、轻度中毒，如出现头痛、恶心，呕吐等症状时，可就近送往医院护理。

B、重度中毒者必须：应立即进行人工呼吸，并通知救护人员和医生到现场抢救，在其未恢复知觉前，两人以上，有可靠隔离，并有专人监护，不得用救护车送往较远的医院。

7.3、煤气发生着火时：

B、切断火势威胁的电源。

C、用黄泥，湿袋及相应的灭火器扑灭余火。

7.4、煤气发生爆炸时：

B、吹扫残余煤气，加强事故现场通风。

7.5、煤仓发生着火：

A、切断煤与空气的接触，或用蒸汽隔绝煤气与空气的接触。

B、火灭后，采用水喷淋，进一步降低煤块温度。

7.6、煤场着火：

A、煤不宜堆放过高，可插入钢丝 ，将内部热量排出。

B、煤不宜堆放时间过长，应及时调用。

C、煤一旦发生自燃，应加强通风，降低煤块温度。

D、不能漏水，有漏水及时处理。

7.7、做到“三不放过”（即查不明原因不放过，责任人与群众未受到教育不放过，提不出措施不放过）的原则，及时召开分析会，查明原因，提出防范措施。

7.8、未查明发生事故原因，并采取必要的安全措施之前，不得恢复送气。

八、防护

8.1、煤气站和煤气使用单位，要有足够的消防，救护设施，专人保管和维修，必须有一定数量人员会使用防护用品。

8.2、凡生产和使用煤气的车间、厂房、必须保证良好通风，空气中一氧化碳含量应小于0.03毫克/升。

8.3、执行有煤气危险的作业或停、送气时，应尽量在白天进行，必须在夜间进行时，应有充分的照明和防护措施，组织有经验的人员参加。（照明必须采用防爆）

8.4、从事煤气生产和使用的人员，必须进行安全教育和技能训练。

8.5、严禁在煤气设施的房间内睡觉。