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模具排气不良怎么解决？其实应该先分析模具产生困气的原因，知道原因之后，再针对问题点作出解决模具排气不良的方案。
模具困气的原因
射胶速度太快，以至于气体来不及排出模具型腔。
注塑机锁模力太大，而分型面的密封又很好，这样气体也不好排出。
塑胶原料中在混入了气体
一些塑胶材料在融解成塑胶水的时候产生了浑发性的气体。
模具型腔有死角，气体都被冲到这个死角里出不去。
模具排气的必要性
如果模具排气不良会产生以下问题：
塑胶产品会打不满，缺胶。
塑胶产品打不满时加大压力，产品会产生烧焦的情况。
产品困气处会有气泡，影响产品的品质。
解决模具困气
知道了模具困气的原因，怎么解决模具困气就有思路了：
在分型面上型腔气体流动的方向上开设排气槽
利用顶针镶件开设排气
降低射胶速度
利用排气钢排气
更改进胶口的位置，使气体的运动方向不至于产生困气为佳。
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