【降本参考】新钢检测中心:革新唱大戏“抠门”为创效

今年以来,新余钢铁集团有限公司检测中心炼钢化验车间二钢化验大班积极响应公司号召,从小处着眼,大处着手,围绕安全环保、节能减排、资源综合利用等方面积极开展“‘全员、全方位、全过程’降本创效”班组指标上台阶劳动竞赛,激发和调动全员的积极性、创造性,促进科技、经济与效益持续提升,活动开展以来,好戏连台。

青年大学生,化学分析高级技师黄仁盛针对氧氮氢分析仪,使用氮气作为动力气,平均下来每2个月要消耗一瓶氮气,价格在300元左右,一年下来氮气采购费用约1500元。看在眼里,急在心里。看着多余的气体,白白的浪费,怎么办?

黄仁盛有一股天生不服输的倔劲,工作中他发现,供直读光谱仪分析检测的液氩杜瓦罐,氩气压力小于0.8MPA时,氩气纯度降低,直读光谱短波元素S、P、N数据呈现不稳状态,这时就需要及时更换新的液氩杜瓦罐,然而换下的液氩杜瓦罐中还有残留氩气。

氧氮氢分析仪所使用的氮气动力气压力需求为40PSI(0.276MP),换下的液氩杜瓦罐压力,完全可以满足氧氮氢动力气需求,这样一来,车间可充分利用现有资源,不再需要采购氮气。

说干就干,他果断向车间提出了“利用杜瓦罐残余氩气替代三气分析仪动力气”的点子,车间及时采纳了他的金点子,每年可节省采购氮气费用约1500元,5年可节省氮气采购费用约7500元。这一笔账,值得!

“小中见大,积少成多,值得点赞。”该中心小改小革评审委员会在他的小改小革申 表上的评价。据统计,今年以来黄仁盛与同事一道先后完成了《巧用雾化器快速检查气路》、《降低光谱铣床合金铣刀片损耗》等多个小改小革,累计创效5万元。

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