日前，国家能源局组织评定并于近日公布了第一批能源领域首台（套）重大技术装备项目。本批26个首台（套）重大技术装备项目紧密围绕能源发展重大需求，从137个申 项目中按照优中选优、突出重点的原则遴选而出。主要包括11项补强短板技术装备，6项支撑重大工程建设技术装备，以及2项数字化智能化升级技术装备。
其中，依托中科院理化所“液氦到超流氦温区大型低温制冷系统的研制”项目（已投产），由冰轮环境技术股份有限公司研制的氢液化领域新型高效氦气螺杆压缩机，也进入第一批能源领域首台（套）重大技术装备项目名单中。
氦气压缩机组【冰轮环境】
氦气螺杆压缩机的重要意义
氦气经过压缩机增压后可用于超低温研究、气相分析、焊接、探漏、化学气相淀积、晶体生长、特种混合气等，还可用作标准气、平衡气、医疗气、气球电子管潜水服等的充气。
氦气螺杆压缩机主要应用于超低温制冷（低至-271℃），比如液氦温区大型低温制冷系统。该系统是指制冷温度在4.5K温区范围，制冷量几百乃至万瓦以上，集流程优化与控制技术、气体轴承透平膨胀机技术、氦压缩机及高效滤油技术、复杂低温系统的集成调控技术为一体的低温制冷系统，可为国家航空航天、大科学装置等高科技领域提供重要的战略支撑。对我国军事、国防、航天、核技术、超导技术研发等领域具有重要意义。
液氦温区大型低温制冷系统与氦气压缩机
而早在2015年，中科院理化所就与冰轮环境牵手联合进行喷油螺杆氦气压缩机的技术攻关，共同解决了小分子高绝热指数喷油螺杆氦气压缩机的开发难题。
氦气压缩机组专家团验收（2016年）
同时培养了一批高端设备制造支撑企业，为将来更大规模的低温制冷系统研制打下坚实的基础。助推了我国航空航天、氢能源、氦资源等国家重大科研装备的国产化进程。打破了发达国家在超流氦大型低温制冷系统的技术垄断格局，实现了中国的低温梦！
氦气压缩机组专家团验收（2016年）
在双方联合开发氦气螺杆压缩机技术的基础上，冰轮环境还成功开发了氢气螺杆压缩机，并将能效的提升技术应用于冷冻冷藏和大型工业制冷压缩机，有效促进了国内制冷领域创新新产品的开发和既有产品的升华和迭代，带动了企业自主创新能力和高附加值的高端产品质量。
据介绍，冰轮环境的氢气螺杆压缩机不仅解决了小分子高绝热指数以及高效率之间的矛盾，在安全可靠性、防爆安全设计、整机密封性上对产品性能提出了更高的要求。目前，相关产品已经在氢能产业（增压、液化）、炼化行业（加氢装置）中进行了广泛推广应用。
2018年10月21日，冰轮环境和西安大共同研制的“氦气螺杆压缩机、水蒸气螺杆压缩机”新产品鉴定会在烟台举行。本次鉴定会由中国机械工业联合会、中国通用机械工业 联合主办，冰轮环境技术股份有限公司承办。专家组由知名院士、教授及企事业研究员组成。
氦气压缩机组产品鉴定会议（2018年10月）
鉴定委员会专家组考察了氦气压缩机及水蒸气压缩机的试验运行状况，对生产现场、加工装备、实验中心等进行实地考察并对全部技术资料进行了审查。项目组对项目研发全过程做了详尽的工作汇 ，并完成了专家组询疑、答辩及论证。鉴定委员会认为：氦气螺杆压缩机”及“水蒸气螺杆压缩机”两个项目填补国内空白，样机整体性能达到国际先进水平，其中“氦气螺杆压缩机”项目的容积效率、等温效率以及“水蒸气螺杆压缩机”项目的绝热效率等主要技术指标均处于国际领先水平，产品鉴定完成后，应进行广泛地推广应用。
氦气压缩机组产品鉴定（2018年10月）
新型高效氦气螺杆压缩机和水蒸气螺杆压缩机的成功研制，是冰轮环境从工商业冷冻冷藏向工业超低温、工艺气体压缩、余热节能利用等领域成功拓展的里程碑事件，是冰轮调整产业布局，走转型升级之路的良好开端。
未来，冰轮将在持续做大做强冷冻冷藏、中央空调等传统优势市场的同时，围绕“人工环境控制和能源综合利用”业务核心，合理调整资源配置、优化产业结构，积极拓展环保制热、工业气体压缩等应用领域，为企业发展和社会进步做出更积极的努力。
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