布袋除尘器选型知识：布袋除尘器过滤面积｜锅炉布袋除尘器的过滤面积该如何计算

要想知道锅炉布袋除尘器的过滤面积该如何计算，首先要知道处理风量、过滤风速。如果计算的不正确就会影响除尘器的除尘效率，那么该如何计算过滤面积呢?下面咱们了解一下：

1.处理风量：处理风量是指该除尘器在一个小时内所处理的风量，风量的选择是根据扬尘面积、扬尘浓度、扬尘性质等来决定的。

2.过滤风速：过滤风速是指每平米布袋在一分钟内处理的烟气量。例如：每平米布袋在一分钟内处理的风量是1m3米，则该过滤风速就是1.0。

3.除尘器过滤面积：除尘器过滤面积是指除尘器内所有布袋表面积的总和。例如：一个除尘器内装有280条直径130长度2500mm的布袋，则该除尘器的过滤面积就是：直径0.13米x3.14x布袋长度2.5米x布袋数量280=除尘器过滤面积285平米。

有了处理风量和风速我们就能计算出布袋除尘器的过虑面积。

矿山破碎等比重较重的粉尘过滤风速一般选择较高。这里我们按过滤风速1.2，每小时处理风量12000m3来演示一下如何计算过滤面积。

12000m3÷60分钟÷1.2=166.6㎡

根据上面的公式我们计算出处理12000m3的含尘气体我们需要166.6㎡的布袋除尘器。

锅炉产生的粉尘颗粒系比重轻，我们在处理锅炉烟气时过滤风速一般选在1.0一下，这里我们以20吨锅炉(烟气量60000 m3/h)来演示一下如何计算锅炉除尘器的过滤面积

60000 m3÷60分钟÷0.8=1250㎡

布袋除尘器的风量是如何计算

计算布袋除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。

布袋除尘器的尺寸怎样计算出来

在知道锅炉烟气量、过滤风速、煤种等资料后，怎么计算出龙骨的高度和尺寸，从而计算出布袋除尘器的尺寸（长、宽、高）？

采纳

设锅炉烟气量为Q(m3/h)，过滤风速为v(m/min)，可计算出所需要的布袋除尘器的过滤面积S(m2)，即：S=Q/（60*v），而除尘器的尺寸取决于使用的滤袋的直径D和长度L以及滤袋的布置方式，在选定滤袋的直径D和长度L的情况下，可计算滤袋的条数N，N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根据N排布滤袋，之后结合除尘器的进出口形式确定除尘器的尺寸（长、宽、高）即可。

如何选择布袋除尘器的风量

公司准备在3个产尘点布置吸风口，每个吸风口大约1.5平方米，然后汇集到一个布袋除尘器进行除尘，每个吸风口都是敞开的，请问该除尘器的风量该如何计算呢？

采纳

每个吸风口可按5000风量计算，三个共计15000m3/h。全压要看你管道多长，多少弯头，变径口及选择什么材质的滤布。

其他回答

看是什么粉尘，吸风口敞开，或者是侧式吸尘罩，按照常规粉尘的风速，可以算出大约5400m3/h。三个共计16200m3/h，取17000m3/h较为合适。如果粉尘浓度大风量会更大。

布袋式除尘器处理风量怎么计算？

采纳

布袋的截面积*过滤风速*60==每小时的处理风量（m3/h）

在设计除尘器时,知道处理风量怎样计算过滤面积

采纳

知道风量 知道风速 就可以计算出过滤面积

其他回答

过滤面积（m）=风量(m3/h)/

除尘器阻力计算。布袋130X3000MM，280条，过滤面积大概333平方，选用氟美斯耐高温布袋。

力

采纳

如果过滤风速选择合适的话，传统布袋除尘器的初始风阻在300-500pa。运行风阻在600-1200pa，超过1500pa切青灰也无法降低风阻需要更换布袋了。管道风阻你可以找个风阻计算软件或自己根据公式做个表格。管件转化成等价筒直径管道算好了。

布袋除尘器过滤面积、阻力、处理气体量如何计算

合适的除尘设备不但为企业创造利润，还可以为企业减少开支，什么叫合适的除尘设备呢，就是通过过滤面积、过滤风速、阻力、处理气体量各个方面综合实际工况设计制作出的布袋除尘器。

1.过滤面积的确定

(1)根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：

S-　总过滤面积 m2;

S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m2;

S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m2;

Q — 通过除尘器的总气体量 m3/h;

求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器的总体规模和尺寸

(2)单条圆形滤袋面积，通常用下式计算：

Sd — 单条圆形滤袋的公称面积 m2;

D — 滤袋直径 m;

L — 滤袋长度 m;

(3)在除尘布袋加工过程中，因布袋要固定在花板上，所以滤袋需要双层缝制甚至多层缝制;双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用，故上式可改为：

Sj —— 滤袋净过滤面积 m2;

S2 —— 滤袋未能起过滤作用的面积 m2;

(4) 除尘布袋的数量确定：求出总过滤面积和单条滤袋的面积后，就可以算出滤袋的条数。如果每个滤室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出速个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选 用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除尘器的室数定为双排，把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

2.过滤风速的确定

(1)过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取

(2)反吹风袋式除尘器的过滤风速在 0.6~1.3m/s之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s

3.布袋除尘器的阻力计算

(1)一般的过滤风速为0.5~3m/min时，本体阻力大体在50~500Pa之间。但是，在考虑本体结构阻力时，应同时考虑一定的储备量。

(2)设备本体结构的阻力指气体从除尘器入口，至除尘器出口产生的阻力;

(3)滤袋阻力, 指末滤粉尘时滤料的阻力，约50~150Pa

(4)滤袋表面粉层的阻力，粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的5~10倍。

(5)知道了布袋除尘器的3部分阻力，过滤阻力就可以算出来了

4.气体量的多少计算

(1)首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量

(2)根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。

(3)如果生产过程产生气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。

布袋除尘器的种类很多，因此选型计算显得特别重要，选型的方法很多一般来说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，待到所有数据确定完成后，选型也就完成。如果在除尘器选型中设备过大，会造成不必要的浪费;设备选小会影响生产，难于满足环保要求。