尾气回收变废为宝

博拉经纬绿色环保尾气深度回收技改项目。

将尾气中有毒的硫化氢转化成硫磺，回收后作为原料重复利用，每小时可处理10万立方米尾气，博拉经纬绿色环保尾气深度回收技改项目，谱写了樊城区绿色发展的新篇章。

据介绍，博拉经纬纤维有限公司（简称博拉经纬）是世界上最大的纤维素纤维生产基地，粘胶短纤维质量、产量全球第一。生产的“博拉”牌粘胶短纤维和“博拉彩虹”牌原液染色纤维，是生产舒适服装的高档原料。企业占地500亩，投资8亿元，年产8.5万吨粘胶短纤维，年产值达17亿元。

2018年，博拉经纬积极响应中央打赢污染防治攻坚战的决策部署，投资1.2亿元，建设绿色环保尾气深度回收技改项目。该项目利用EDTA和CAP装置，将尾气中有毒的硫化氢转化成硫磺，回收后作为原料重复利用，每小时可处理10万立方米尾气。

EDTA处理装置技术是博拉集团自主研发的专利工艺，工作原理是将整个生产粘胶短纤维的尾气通过密闭管道抽到装置里，将尾气中的硫化氢转化为硫磺，转化率100%，硫磺纯度达99.9%。生成的硫磺可以直接销售给医药、化工、军工企业。

CAP处理装置技术是博拉集团引进的成熟的活性炭吸附装置处理技术。该工艺技术自动化程度高，通过CAP装置解决了剩余气体中的二硫化碳，排出去的气体不再对大气造成污染。

该项目实现全自动化智能操作，只需少量人员进行巡检维护。中心控制室的操作人员，通过现场高清摄像头和气体传感器对整套工艺流程进行全方位监控，出现异常可随时发现并远程操控处理。