MAG焊保护气体成分对焊接工艺的影响

（1）电弧稳定性和引弧性首先，关于电弧的引弧性，电离势低的气体容易电离，产生电弧与维持电弧容易。与He基气体相比，Ar基气体引弧容易，如果再添加CO2和02，则引弧性更好。但是添加CO2达到更高的比例时，引弧后的熔滴过渡形态可能决定了电弧引弧性的好坏。

其次，关于电弧稳定性，虽然要考虑到上述电离势的影响，但是它基本上是由电弧阴极斑点的稳定性来决定。当气体具有氧化性，在熔池表面形成稳定的氧化物就成为电弧稳定性的条件。因此保护气体中加02能提高电弧稳定性。

（2）焊缝成形和飞溅

保护气体的选择对焊缝成形十分重要，采用纯Ar不仅焊缝呈指状熔深，极易产生裂纹，而且流动性差，不利于焊缝表面弯曲的形成；Ar+CO2混合气体使焊缝具有较小的焊缝成形系数，良好的表面成形，较小的飞溅，这些特性都非常适合窄间隙焊接，而加入O2会使飞溅增加，所以一般钢材料熔化极窄间隙焊接保护气多为Ar+CO2。

（3）气孔问题

MAG焊时，保护气体屏蔽大气而保护高温金属，保护不良将引起气孔和凹坑。各种气体耐气孔性的结果如图5.3-16所示。在Ar+CO2混合气中，CO2为2%（体积分数）时可见到明显气孔，CO2为10%（体积分数）时可以大幅减少气孔。再添加CO2，则气孔比例缓慢减少。当使用纯CO2时，可认为几乎不存在气孔。

（4）焊缝金属的力学性能

一般铁系焊缝金属的力学性能取决于碳含量及0、N等成分的影响。各种保护气体对力学性能的影响以金属的韧性最为突出。