气体检测仪在工业生产过程中，帮助工厂解决气体安全的问题。
但它同时也是一个精密仪器，需要正确使用才能发挥应有的作用。
我们在使用气体检测仪时，会走进一些误区。
我们一起来了解一下。
误区一：一台气体检测 警器可检测任何气体
一台检测仪只能检测一种特定气体。
复合式气体检测仪也只能同时检测几类气体。
误区二：气体检测仪可以随意安装
气体检测仪的安装位置是有严格要求的。
安装位置不正确，也没办法正常检测。
误区三：气体检测仪周围只要有可燃气体或有毒气体， 警器就应该发出 警
气体检测 警器 警的条件是待测气体浓度达到或超过了仪器的预设值才会发出 警信号，并不是有气体存在就会 警。
误区四：气体检测 警器自身防爆设施损坏不影响使用
在使用过程中，时有 警器防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。
气体检测设备出现这些问题，要及时的维护修理。
误区五：验收时用高浓度气体测试
有客户在验收时用高浓度气体进行测试，这种做法是非常不严谨且容易造成仪表损坏的。可燃气体检测仪的检测范围为0~100%LEL，我们使用高于这个浓度范围值的气体进行测试，很有可能会熏坏传感器，造成传感器损坏或检测不灵的情况！
误区六：气体检测器不需要维护与保养
气体检测仪属于计量器具，为保证其检测的精确性需定期标定校准。经过长期使用的气体检测仪会产生漂移，如不及时标定，误差将会越来越大，造成安全隐患。
根据规定，气体检测仪的标定周期最长不得超过一年，拥有专门计量部门的企业建议不超过三个月。气体检测仪的标定需由专业人士进行操作。
为了仪器的效能及企业安全，希望大家在使用气体检测仪的过程中，一定要严格按照产品说明书，规范操作，定期保养，使仪器能够真正守护气体安全，为企业的安全生产保驾护航！
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