燃气管道吹扫试压岗位明白卡

施工流程

工艺关键控制点.

除防腐、绝热外,管道已安装完毕,非试验管道、部件及仪表必须有效隔

1

施工准备

离、拆除或用临时短管代替,不得采用关闭阀门隔离,膨胀节设置临时约束装置,不参与试压的部件及仪表元件拆除,打压点与放散点分别设在管道两端,所有焊口、接口必须连接牢固;吹扫试压有方案有交底

2

顺序

先吹扫再强度后严密性试验

压力不大于设计压力,且不大于0.3MPa;吹扫气体流速大于20m/s;吹扫

3

吹扫

长度不大于500m,当长度大于500m时,分段吹扫,PE管不大于1000m;打压口、吹扫口、放散口必须采用钢制管道和阀门,吹扫阀使用钢制快开蝶阀,吹扫口设置白布或涂白漆木靶板检验,5分钟内靶上无杂物为合格

4.1

系统连

在试压管道两端各安装-块压力表和温度计

接

4.2

强度试

不超压试验,先逐步缓升至试验压力的50%,初检合格后,继续升压至试

验

验压力,稳压1小时后,观察压力计30分钟,无压力降为合格

试压

严密性

不超过设计压力,升压速度不宜过快:设计压力大于0.8 MPa,压力缓慢上

4.3

试验

升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30分钟,检查无异常,升至试验压力;稳压24h,不泄漏为合格

4.4

系统复

试验合格后,及时拆除盲板、临时加固、临时短管等,并恢复被拆除的部

位

件,填写试压记录,由建设、监理方、施工代表签字确认燃气管道吹扫试压岗位明白卡

严格按方案要求进行吹扫、试压作业,未经许可不得变更

作业人员正确佩戴劳动保护用品(如安全帽、耳塞、工作服、手套等)

吹扫口与地面的夹角为30° ~45° ,设置在开阔地段并加固,不得朝向道路或有人员通过的方向,吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊;严禁使用挖机等重型机械施压固定

设置吹扫试压区域,用警示标志圈定,专人看管,无关人员禁止入内

5

主要安全事项

监护人员沿线巡检,发现异常,立即停止吹扫试压,隐患彻底消除后方可继续;升压或降压都应缓慢进行,不得操之过急

发现泄漏,不得带压修理,必须降至大气压后进行处理

升压过程中和稳压结束前,所有人员不得靠近试验区

带压的管道不允许强烈撞击,不得随意操作阀门

吹扫、放散卸压应在预定地点进行,吹扫口前不得有人和设备,放散卸压口高于地面2米以上,严禁在管道上切割缝隙进行降压

现场负责人统一指挥,参与人员不得随意脱岗、串岗

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