液化石油气储罐安全常

河北物格工程技术有限公司

液化石油气储罐的分类：

液化石油气储罐按液化形式可分为全压力式储罐、半冷冻式储罐和全冷冻式储罐；按容器的容积变化与否可分为固定容积储罐和活动容积储罐两类，大型固定容积液化石油气储罐制成球形，小型的则制成圆筒形；按埋地方式可分为地下储罐和地上储罐。其中全压力储罐较为常见。

一、全压力式储罐简介

常温状态下盛装液化石油气的储罐，其特点是储存压力随环境温度变化。

二、全压力式储罐风险分析

（1）火灾、爆炸

1）在有火灾爆炸危险场所进行明火作业时未按动火制度进行。

2）作业人员未使用防爆锤子、扳手等工具。

3）未根据物质的危险特性正确选用防爆电气设备。

4）未设置可靠的避雷设施及有效的消除静电措施。

5）储罐区可燃气体 警器保护范围不足，不能做到及时发现，当遇到点火源，可能导致火灾爆炸事故发生。

（2）容器爆炸

1）夏季环境温度升高，储罐无有效降压措施，导致容器爆炸。

2）压力表损坏，未有效反应储罐内压力，导致第一时间未采取有效降低储罐压力措施。

3）压力升高，储罐安全阀不能有效开启，导致容器爆炸。

4）设备、设施安全防护装置失效，包括储罐的安全阀、防爆阀、防爆片、泄压阀、 警系统等失灵、失效等。

（3）中毒、窒息

1）设备、设施老化破损导致液化石油气泄漏。

2）放散阀安装高度不足，导致作业人员中毒窒息。

三、全压力式储罐防范措施

（1）火灾、爆炸

1）在有火灾爆炸危险场所进行明火作业时应按动火制度进行。

2）作业人员使用不产生火花的工具。

3）选用ⅡA、T2及以上级别、组别防爆电气设备。

4）设置可靠的避雷设施及有效的消除静电措施，每半年进行一次防雷检测。

5）释放源处于露天或敞开式厂房布置的设备区域内，可燃气体探测器距其所覆盖范围内的任意释放源的水平距离不宜大于10m。

（2）容器爆炸

1）储罐设置喷水冷却装置，供水量应能满足要求。

2）安全附件（压力表、安全阀、可燃气体 警器等）定期进行检测，应保证在有效期内。

3）压力容器使用应进行登记，定期进行检测，保证压力容器在有效期内。

（3）中毒、窒息

1）设备设施定期维护，定期检测，保证设备运转良好。

2）地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平台2m以上，且应高出地面5m以上；地下储罐安全阀的放散管口应高出地面2.5m以上。

四、卸车、残液回收、充装工艺及主要安全装置一览图