系统组件检查：

1. 容器阀、选择阀、单向阀、喷咀和驱动装置、容器、灭火剂、输送管道、喷咀等应有合格证及国家质检 告，且配套齐全，无损伤。
2. 各种阀门、高压软点、驱动装置应逐个进行水压强度和气压严密性试验；水压强度试验压力为组件设计工作压力的1.5，稳压1min以X上不变形，气压严密性试验在强度试验后做压力为设计工作压力，加压介质为空气或氧气试件侵入水中，稳压5min以上，应无气泡自试件内渗出。
3. 电磁驱动装置，其电压、电流应符合设计要求，通电检查电磁铁芯运行应正。气动驱动装貴容器内气压不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%，阀芯启闭应正常。

系统安装：

1. 储存容器内的灭火剂充装与增压，应在生产厂完成
2. 集流管应内外镀锌，安装前应冲洗，安装固定牢固。
3. 各种管道、阀门、驱动、污压、装置其安装位置、间距、方向应正确。

灭火剂输送管道的吹扫、试验：水压强度试验：

1. 卤代烷1211交火系统，1301页火系统水压试验压力，应符合规范规定。
2. 高压.二氧化碳灭火系统，水压试验压力为1.5Mpa；不宜水压试验的防护瓦，可用气压试验，试验压力为水压试验的0.8倍，并应有必要的安全措施。压力计至试验压力后保压5min，应无明显滴漏，管道无变形。
3. 管道气压严密性试验的加压介质，可用空气、氮气，试验压力为水压强度试压力的2/3，关断气源后，3min内压力降不应大于试验压力的10%，皂液检查，应无气气泡产生。
4. 灭火剂输送管道在水压强度试验合格，气压严密性试验前应进行吹扫，可采用压缩空气或氮气；管道末端气体流速不应小于20m/s，白布检查无粪物、水渍出现为合格。灭火剂输送管道竣工后涂红色油漆，隐蔽后内管道可涂红色漆环。

系统调试、验收

1. 系统调试应在系统安装完毕，单项设备及 警联动调试完毕,并有安全措施条件下进行
2. 应对每个防护区进行模拟喷气试验及备用灭火剂储存容器切换操作试验。
3. 卤代烷灭火系统模拟喷气试验，不得采用卤代烷灭火剂，宜采用氮气；二氧化碳灭火系统，应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验，抽取容器数应为防护区实际容器的10%，且不得少于1个；模拟喷气气体应能从被试验防护每个喷头喷出；有关控制阀门工作应该正常，声、光 警信号应该正确。